機械設計公差與配合及其標注方法「機械設計公差與配合及其標注方法」 今天小豆培訓網學歷教育小編就來給大家簡單介紹一下。
一、公差與配合的概念
一）零件的互換性
在成批生產進行機器裝配時，要求一批相配合的零件只要按零件 圖要求加工出來，不經任何選擇或修配，任取一對裝配起來,就能達到設計的工作性能要求，零件間的這種性質稱為互換性。零件具有互換性，可給機器裝配、修理帶來方便，也為機器的現代化大生產提供了可性。
二）公差的有關術語
零件在加工過程中，足球機床精度、刀具磨損、測量誤差等的影響，不可能把零件的尺寸加工得絕對準確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定范圍內，為例，說明公差的有關術語（軸，類同）。
三）配合的有關術語
在機器裝配中，基本尺寸相同的、相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系，稱為配合。由于孔和軸的實際尺寸不同，裝配后可以產生“間隙”或“過盈”。在孔與軸的配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸所得的代數差為正值時是間隙，為負值時是過盈。
1. 配合的種類
配合按其出現間隙或過盈的不同,分為三類:
在基孔制中，基準孔H與軸配合，a~h（共11種）用于間隙配合；j~n（共5種）主要用于過度配合；（n、p、r可能為過度配合或過盈配合）；p~zc（共12種）主要用于過盈配合。
在基軸制中，基準軸h與孔配合，A~H（共11種）用于間隙配合；J~N（共5種）主要用于過度配合；（N、P、R可能為過度配合或過盈配合）；P~ZC（共12種）主要用于過盈配合。
二、公差與配合的選用
公差配合的選用包括基準制、配合類別和公差等級三項內容。
一）基準制
基準制的國家標準中規定優先選用基孔制，因為一般地說加工孔比加工軸難，采用基孔帛可以限制和減少加工也所需用的定值刀具、量具的規格數量，從而獲得較好的經濟效益。
基軸制通常僅用于結構設計要求不適宜采用基孔制，或采用基軸制具有明顯經濟效果的場合。例如，同一軸與幾個具有不同公差帶的孔配合（如圖6）或冷拉制成不再進行切削加工的軸在與孔配合時，采用基軸制。
在零件與標準配合時，應按標準件所選用的基準制來確定，如滾動軸承的軸圈與軸的配合則為基孔制；而座圈與機體孔的配合則有為 基軸的制。
二）配合的選擇
國家標準規定了優先選用、常用和一般用途的孔、軸公差帶。應根據配合特性和使用功能，盡量選用優先和常用配合。當零件之間具有相對轉動或移動時，必須選擇間隙配合；當零件之間無鍵、銷等緊固件，只依靠結合面之間的過盈來實現傳動時，必須選擇過盈配合當零件之間不要求有相對運動，同軸度要求較高，且不是依靠該配合傳遞動力時，通常選擇過度配合。
三） 準公關等級的選擇
在保證零件使用要求的條件下，應盡量選擇比較低的標準公差等級，即標準公差等級數較大，公差值較大，以減少零件的制造成本。由于加工孔比較難，故當標準公差等級高于IT8時，在基本尺寸至500mm的配合中，應選擇孔的標準公差等級比軸低一級（如孔為8級，軸為7級）來加工孔。因為公差等級愈高，加工愈困難。標準公差等級低時，軸、孔的配合可選相同的標準公關等級。
通常IT01~IT14用于塊規和量規；IT5~IT12用于配合尺寸；IT12~IT18用于非配合尺寸。
三、公差與配合的注法及查表
一）配合在裝配圖中的注法
配合代號由相配的孔和軸的公差帶代號組成，用分數形式表示，分子為孔的公差帶代號；分母為軸的公差帶代號（用斜分數線時，用斜分數線應與分子、分母中的代號高度平齊）。
由上述分析中可知，機械設計聯盟公眾號認為在配合代號中，如果分子含有H的，則為基孔制配合；如果分配含有h的，則為基軸制配合。如果分配含有H，同時分配也含有h時，則是基孔與基準軸相配合即最小間隙為零的間隙配合，一般視為基孔制配合，也可以視為基軸制配合。
配合在裝配圖中的注法，有以下三種形式：
(1) 標注孔、軸的配合代號，如圖7a所示。這種注法應用最多。
(2) 零件與標準件或外購件配合時，裝配圖中可僅標注該零件的公差帶代號。如圖7b中軸頸與滾動軸承圈的配合，只注出軸頸φ30K6；機座孔與滾動軸承座圈的配合，只注出機座孔φ62J7。
(3)標注孔、軸的極限偏差，如圖8所示。這種注法主要用于非標準配合。
二） 公差在零件圖中的注法
公差在零件圖中的注法，有以下三種形式：
1、標注公差帶代號
如9a所示，這種注法常用下地大批量生產中，由于與采用專用量具檢驗零件統一起來，因此不需要注出偏差值。
2、標注偏差數值
如圖9b所示，這種注法常用于小批量或單件生產中，以便加工檢驗時對照。村注偏差數值時應注意；
（1）上、下偏差數值不相同時，上偏差注在基本尺寸的右上方，下偏差注在右下方并與基本尺寸注在同一底線上。偏差數字應比基本尺寸數字小一號，小數點前的整數位對齊，后邊的小數位應相同，如圖中ф30 。
（2）如果上偏差或下偏差為零時，應簡寫為“0”，前面不注“ ”、“—”號，后邊不注小數點；另一偏差按原來的位置注寫，其個位“0”對齊，如圖ф30。
（3）如果上、下偏差煤數值絕對值相同，則在基本尺寸后加注“±”號，只填寫一個偏差數值，其數字大小與基本尺寸數字大小相同，如ф80±0.017。
3、同時村注公差帶代號和偏差數值
如圖9c所示，偏差數值應該用圓括號括起來。這種標注形式集中了前兩種標注形式的優點，常用于產品轉產較頻繁的生產中。
國家標準規定，同一張零件圖上其公差只能選用一種標注形式。
三）極限偏差數值的查表
當孔或軸的基本尺寸、基本偏差代號和標準公差等級確定后，可由極限偏差表中直接查得孔或軸的上、下偏差；對于基準件（基準孔和基準軸）直接從標準公差表中查得。
1、查ф30的軸、孔偏差數值
從該配合代號中可以看出孔、軸基本尺寸為ф30，孔為基準孔，公差等級7級；相配的軸基本偏差代號為f，公差等級6級，屬基孔制間隙配合。
2、 查ф30H7基準孔。在附表中由基本尺寸24~30的橫行與H7的縱列相交處，查得上、下偏差為 μm（即mm），所以ф30H7可寫成ф30。0.021就是該基準孔的公差，因此，也可在標準公差表中查得，在基本尺寸＞18~30的橫行與IT7的縱列相交處找到21μm（即0.021mm），可知該基準孔的上偏差為 0.021，其下偏差為“0”。
查ф30f6軸。
由基本尺寸＞24~30的橫行與f6的縱列相交處，查得上、下偏差為μm（即mm），所以ф30f6可寫成ф30。
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